Stampio Metel Dalen Custom, Ffurfio A Plygu Metel, Stampio Custom yn Marw

I. Cefndir a Manteision Olew -Stampio Rhad ac Am Ddim

Mae stampio di-olew yn cyfeirio at y broses stampio sy'n defnyddio dim neu ychydig iawn o olew iro traddodiadol. Trwy optimeiddio paramedrau proses a strwythur marw, mae darnau gwaith yn cael eu ffurfio'n llwyddiannus. Mae ei fanteision mewn cymwysiadau ymarferol fel a ganlyn:

1. Diogelu'r Amgylchedd ac Arbed Ynni: Mae'r defnydd o olew iro yn cael ei leihau gan fwy na 90% o'i gymharu â phrosesau traddodiadol, heb unrhyw ollyngiad olew gwastraff, gan leihau llygredd amgylcheddol a chwrdd â safonau gweithgynhyrchu gwyrdd.

2. Lleihau Costau: Dileu caffael, storio a glanhau ireidiau, gall llinell gynhyrchu sengl arbed 50,000-100,000 RMB mewn costau iraid yn flynyddol, gan leihau costau glanhau â llaw a gwella effeithlonrwydd economaidd.

3. Gwella Ansawdd: Dim gweddillion iraid ar wyneb y workpiece, garwedd arwyneb Ra Llai na neu'n hafal i 0.8μm, gan ddileu'r angen am lanhau dilynol, hwyluso cotio a weldio dilynol, a chynyddu cyfradd cymhwyster y cynnyrch gorffenedig 5% -8%.

4. Proses Syml: Mae dileu prosesau chwistrellu ac ailgylchu iro yn cynyddu lefel awtomeiddio'r llinell gynhyrchu, yn lleihau cyfradd methiant offer 15%, ac yn gwella parhad cynhyrchu.

II. Rôl Allweddol Dylunio Strwythur Die mewn Olew-Stampio Rhad ac Am Ddim

Mae diffyg iro mewn stampio rhad ac am ddim olew. Mae optimeiddio strwythur marw yn hanfodol i leihau ffrithiant uniongyrchol rhwng y gweithle a'r marw, gan sicrhau sefydlogrwydd ffurfio. Mae dulliau ymarferol penodol fel a ganlyn:

1. Optimeiddio Triniaeth Arwyneb Die: Triniwch y punches marw, marw, a'r ceudodau gyda haenau TiN (titaniwm nitrid) neu WC (carbid twngsten). Dylai'r trwch cotio fod yn 0.005-0.01mm, gan gynyddu'r caledwch wyneb i HV800 neu uwch, rheoli'r cyfernod ffrithiant o dan 0.1, gwella ymwrthedd gwisgo, ymestyn bywyd marw gan fwy na 30%, a lleihau difrod ffrithiant rhwng y darn gwaith a'r marw.

2. Dylunio'r Ardal Ffurfio yn Rhesymegol: Defnyddiwch feddalwedd dadansoddi elfennau meidraidd i efelychu dosbarthiad straen a llif deunydd yn ystod stampio, gan wneud y gorau o'r dyrnu, y plât marw, a'r strwythur canllaw. Dylai ymyl torri'r dyrnu fod â chornel gron o 0.3-0.5mm i leihau crynodiad straen lleol ar y darn gwaith, gan reoli cyfradd rhwygo a chrychni deunydd i lai nag 1%.

3. Addasu Dull Clirio a Chau: Yn seiliedig ar ddeunydd a thrwch y darn gwaith, rheolwch y cliriad llwydni i 5% -8% o drwch y deunydd, gyda gwall Llai na neu'n hafal i 0.005mm; mabwysiadu dull cau graddol i osgoi glynu a achosir gan gyswllt ar unwaith ac atal crafiadau a difrod i wyneb y gweithle.

4. Gwella'r System Oeri a Thynnu Sglodion: Dylunio sianeli oeri serpentine yn y ceudod llwydni a gwaelod y mowld, gyda diamedr o 8- 10mm, bwlch sianel o 25-30mm, a phellter o 10-12mm o wyneb y ceudod. Defnyddiwch gyfrwng oeri dŵr gyda chyfradd llif cylchrediad o 5-10L/min, gan reoli tymheredd gweithredu'r mowld ar 50-70 gradd er mwyn osgoi dadffurfiad thermol; dylunio rhigolau tynnu sglodion gyda lled o 2-3mm a dyfnder o 1-1.5mm ar ymyl torri'r mowld i sicrhau bod sglodion yn cael eu tynnu'n amserol a chynnal sefydlogrwydd gweithredu llwydni.