Y dull atgyweirio o dorri ymyl cyllell
Bydd y toriad a achosir gan wahanol resymau yn y defnydd o farw yn cael effaith benodol ar ansawdd y rhannau. Mae'n un o'r cynnwys atgyweirio mwyaf cyffredin mewn atgyweirio llwydni. Mae'r camau atgyweirio ar gyfer ymyl torri ymyl y gyllell fel a ganlyn:
1. Yn ôl sefyllfa'r ymyl torri, os yw'r ymyl torri yn fach iawn, fel arfer mae angen malu'r ymyl torri gyda grinder i sicrhau bod y weldio yn gadarn ac nid yw'n hawdd torri'r ymyl eto;
2. Weld gyda'r electrod priodol. Cyn arwynebu, rhaid inni ddewis yr wyneb datwm i'w atgyweirio, gan gynnwys wyneb clirio ac arwyneb di-glirio;
3. Trimiwch wyneb di-fwlch yr ymyl torri (cyfeiriwch at y meincnod ar ôl ymlaen llaw);
4 yn ôl y rhannau pontio y llinell, os nad oes rhannau pontio gellir gadael ymlaen llaw y sail ar gyfer llifanu arwyneb bwlch bras;
5. Atgyweirio'r wyneb bwlch ar y llwyfan peiriant, gyda chymorth clai a malu ategol arall. Byddwch yn ofalus yn y broses atgyweirio, dechreuwch y peiriant pwysau mor araf â phosib, os oes angen, defnyddiwch yr addasiad uchder llwydni i agor i lawr, er mwyn osgoi ffenomen brathiad y llafn;
6. Dylai clirio ymyl y cyllell fod yn rhesymol. Ar gyfer y plât dur stampio marw, dylai clirio ymyl y cyllell unochrog fod yn 1/20 o drwch y deunydd plât. Ond yn y broses weithredu wirioneddol, gallwch ddefnyddio'r dull dyrnu prawf plât i wirio maint y bwlch, cyn belled ag y gall y burr ar ôl cneifio fodloni'r gofynion, o dan amgylchiadau arferol, mae maint y burr yn cael ei bennu gan y safon, nid yw uchder y burr yn fwy na 1/10 o drwch y plât;
7. Gwiriwch a yw wyneb clirio ymyl y cyllell yn gyson â'r cyfeiriad cneifio;
8. Ar ôl i'r clirio gael ei gydweddu'n dda, mae wyneb clirio ymyl y cyllell yn cael ei wthio'n llyfn gyda'r garreg olew i leihau'r ffrithiant rhwng y deunydd taflen ac ymyl y cyllell a gwrthiant y gwastraff yn disgyn yn y cynhyrchiad.
